产品介绍: 我公司研发的低压电气柜支架成型设备为一次成型设备。该设备打破了传统生产方式,对多个工艺步骤进行了优化改进,使配电柜钣金加工的综合生产效率提高3倍以上,部分环节工序可提**率10倍以上!日生产电气柜壳体500只,在人员和场地减少的情况下,实现实际生产效率增加数倍;伺服控制和高精度冷弯成型等多项国家**技术,确保了箱体的钣金制造精度,实现壳体机械强度更高。 低压电气柜支架成型设备占地约90平方米,设备组成主要包括:放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成;主要功能:自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框、自动卸料等。 低压电气柜支架成型设备优点: 1、高度的自动化程序,减少人工操作; 2、工作效率高,提高企业生产效率; 3、整个工艺的生产流程稳定,提高产品的品质和一致性; 4、大批量生产,降低了企业生产成本。 技术参数: 工艺流程:开卷进料→校平→伺服冲孔→成型→线上折弯→切断→收料 设备主要技术参数 设备重量:5-10T 占地面积:3×25米 图纸设计:自主设计(可来图来料定制) 可加工材料规格:宽300-500mm,厚度0.8-1.5mm 可加工材料材质:冷轧、镀锌带钢 生产速度:0-12米/分钟 轧辊材质:40Cr,Cr12 轧辊组数:18-20组(可定制) 传动方式:齿轮传动 切断模具:Cr12Mov 主电机功率:21.5kW